¿Cómo se diseña una mezcla asfáltica de alto desempeño? Claves para durabilidad y eficiencia vial

El diseño de mezclas asfálticas de alto desempeño es un proceso técnico y riguroso que busca obtener una composición óptima de agregados pétreos y ligantes asfálticos, para asegurar que las capas de pavimento cumplan con requisitos de durabilidad, resistencia al tránsito, condiciones climáticas y deformación. En ESSCALA, abordamos este proceso desde una visión integral basada en normativas, experiencia en campo y ensayos de laboratorio especializados.

¿Qué es una mezcla asfáltica de alto desempeño?

Una mezcla asfáltica de alto desempeño (también conocida como mezcla asfáltica modificada o de diseño estructural) está formulada para resistir condiciones exigentes: tráfico pesado, temperaturas extremas, esfuerzos de corte y humedad. Estas mezclas suelen incorporar aditivos como polímeros, fibras o caucho reciclado, que mejoran su comportamiento mecánico.

Fases del diseño de mezclas asfálticas en ESSCALA

1. Caracterización de materiales

Todo diseño comienza con una caracterización detallada de los agregados pétreos (gravas, arenas y filler) y del asfalto base. Evaluamos propiedades como:

• Granulometría

• Densidad

• Absorción

• Forma y textura superficial

• Ensayo de desgaste (Los Ángeles)

• Viscosidad y punto de ablandamiento del asfalto

2. Selección de la fórmula de trabajo

Se plantea una combinación teórica de agregados que cumpla con los rangos granulométricos establecidos por normas como el INVIAS, AASHTO o ASTM. Se determina una curva de diseño objetivo.

3. Diseño mediante método Marshall o Superpave

En ESSCALA utilizamos los métodos Marshall o Superpave, dependiendo de los requerimientos del proyecto:

• Marshall: Se elaboran briquetas con distintas proporciones de ligante y se someten a ensayos de estabilidad, flujo, vacíos y VMA (voids in mineral aggregate).

• Superpave: Se consideran criterios más avanzados como el módulo dinámico, la resistencia a la fatiga y la deformación permanente.

4. Ensayos mecánicos

Las mezclas se evalúan bajo condiciones reales de carga y temperatura para simular el comportamiento en obra. Los principales ensayos incluyen:

• Estabilidad y flujo Marshall

• Módulo resiliente

• Wheel Tracking Test (huella plástica)

• Fatiga por flexión

• Resistencia a la humedad (TSR – Tensile Strength Ratio)

5. Optimización y validación

Se ajustan las proporciones de la mezcla con base en los resultados obtenidos, buscando cumplir criterios de desempeño, trabajabilidad y economía. Una vez validada la mezcla, se emite un informe técnico completo para su aplicación en campo.

¿Por qué confiar en ESSCALA para el diseño de mezclas asfálticas?

Nuestro laboratorio cuenta con equipos especializados y un equipo técnico capacitado para desarrollar mezclas de alto desempeño conforme a las especificaciones del proyecto. Además, acompañamos a nuestros clientes durante todo el proceso constructivo con:

• Control de calidad de materiales en obra

• Asesoría técnica en ajustes de diseño

• Ensayos in situ como LWD (Light Weight Deflectometer)

• Evaluaciones estructurales de pavimentos existentes

El diseño de mezclas asfálticas no es una receta fija, sino una solución técnica que depende de múltiples variables: materiales, tránsito, clima y condiciones locales. En ESSCALA, entendemos que un buen diseño es clave para la vida útil del pavimento, la seguridad vial y la sostenibilidad del proyecto.

Con nuestra experiencia y tecnología, aseguramos que cada mezcla cumpla con los más altos estándares de desempeño.